Haakse slijpmachine 125 mm

De haakse slijpmachine 125 mm is een draadloze 5--slijpmachine met een borstelloze motor met directe- aandrijving en een M14-spindel. De drie-snelheidsregeling ondersteunt snij-, slijp- en oppervlaktebewerkingstoepassingen met variabele snelheid.

Dubbele activeringsveiligheid:Vereist een opeenvolgende lange -druk op het indicatielampje, gevolgd door activering van de trekker om onbedoeld opstarten te voorkomen.

 

Ergonomisch ontwerp:Beschikt over een anti-slipbehuizingsprofiel dat is ontworpen om handvermoeidheid tijdens continu gebruik te verminderen.

 

Verzegelde constructie:Beschermd tegen het binnendringen van vocht en stof voor betrouwbare prestaties onder zware omstandigheden op de werkplek.

 

Snel-Systeem wijzigen:Gereedschapsvrije of snelle- wielwisselinterface vermindert de uitvaltijd tijdens het vervangen van schijven.

Metaalproductie:Snijden van stalen profielen, wapening en plaatwerk; lasnaad verwijderen en oppervlaktevoorbereiding.

 

Bouw & Metselwerk:Snijden en slijpen van producten van beton, steen, tegels en metselwerk.

 

Onderhoud & Reparatie:Zware- MRO-operaties in industriële fabrieken, scheepswerven en autowerkplaatsen.

4.500 tpm -Geschikt voor gecontroleerd oppervlaktewerk en toepassingen die een lager toerental vereisen.

 

6.500 tpm -Geschikt voor algemene slijp- en afwerkingswerkzaamheden.

 

8.500 tpm -Geschikt voor snij- en slijptoepassingen met hoge-snelheid waarbij het geselecteerde accessoire de nominale snelheid toelaat.

Gearless architectuur:Elimineert traditionele tandwieloverbrengingssystemen door gebruik te maken van een borstelloze motor met directe- aandrijving om de slijpschijf te laten draaien.

 

Efficiëntie van de krachtoverbrenging:Minimaliseert mechanische wrijving en energieverlies, wat resulteert in een toename van 20 procent in de efficiëntie van de vermogensafgifte.

 

Vermindering van energieverbruik:Bereikt een energieconversie van 90 procent, waardoor het totale energieverbruik met 25 procent wordt verlaagd in vergelijking met modellen met standaardversnellingen.

 

Thermisch beheer:Vermindert de wrijving-gegenereerde warmte met 20 procent, waardoor de bedrijfstemperatuur van de kop continu onder de 60 graden Celsius blijft.

 

Verlengde operationele levensduur:Verwijdert kwetsbare slijtageonderdelen zoals koolborstels en tandwielsets, waardoor een theoretische werkduur van 1.000 uur wordt ondersteund.

Productie-ervaring:Gesteund door meer dan 35 jaar expertise op het gebied van industriële productie ten dienste van wereldwijde zakelijke klanten.

OEM- en ODM-mogelijkheden:Biedt flexibele aanpassingsopties, waaronder aanpassing van de kleur van de handgreep, aanpassingen van de lichaamsafmetingen en configuraties van accupakketten.

Productie-infrastructuur:Beheert grootschalige productiefaciliteiten die zijn uitgerust met systematische assemblagelijnen en strenge outputcontroles.

Logistiek en supply chain:Ondersteunt consolidatie van gemengde-modellen op basis van vastgestelde minimale bestelhoeveelheden om de groothandelsverzending te stroomlijnen.

Grondstofverificatie:Inspecteert binnenkomende metaallegeringen en elektrische componenten om de structurele integriteit en naleving van ontwerpparameters te garanderen.

Procesinspectie:Voert maat- en tolerantiecontroles uit tijdens de bewerking van componenten en de sub-assemblagefasen.

Testen van elektrische prestaties:Meet spanningsstabiliteit, circuitbescherming en isolatieweerstand onder operationele belastingsomstandigheden.

Mechanische validatie:Evalueert het uitgangskoppel, de nauwkeurigheid van het toerental en de trillingslimieten aan de hand van strikte technische normen.

Uitgaande eindcontrole:Voert volledige functionele tests uit op voltooide eenheden voordat ze worden verpakt om consistente fabrieksbetrouwbaarheid- te garanderen.